Proceso de instalación clave
- Nivelación de cimientos: controle estrictamente la precisión de nivelación con un error menor o igual a 2 mm para garantizar que la base de instalación del rodamiento sea plana y firme, sentando una base sólida para la instalación posterior.
- Posicionamiento y diseño de rodamientos: levante líneas de posicionamiento con precisión para garantizar que el centro del rodamiento esté alineado con la línea de referencia de diseño y que la desviación esté dentro del rango permitido por la especificación para evitar el impacto de la desviación de posicionamiento en el rendimiento del servicio.
- Operación de elevación: Adopte un método ligero de elevación y colocación; está estrictamente prohibido generar impacto o fuerza inclinada durante el levantamiento para evitar daños al cuerpo de goma del cojinete y al núcleo de plomo.
- Fijación del anclaje: Los pernos de anclaje se deben apretar uniformemente con fuerza en lotes para evitar una tensión local excesiva que provoque la deformación del cojinete o el aflojamiento de los pernos.
- Protección de soldadura: si-se requiere soldadura en el sitio, se deben tomar medidas de protección efectivas para evitar la parte de caucho del rodamiento, evitando daños por altas-temperaturas en la capa de caucho y afectando el sellado y el rendimiento de tensión del rodamiento.
Artículos de aceptación necesarios
- Calidad de la apariencia: La superficie de apoyo deberá estar libre de defectos como abultamientos, grietas, desgomado y exposición al plomo; la capa de caucho deberá ser plana e intacta sin daños ni envejecimiento.
- Precisión dimensional: Las dimensiones clave del rodamiento, como el diámetro/longitud lateral y el espesor, deben cumplir estrictamente con los requisitos de los planos de diseño, y la desviación debe cumplir con los estándares de especificación relevantes.
- Estándar de marcado: Las marcas como modelo, capacidad de carga y número de serie de fábrica en la superficie de apoyo deben ser claras y completas, sin borrones ni faltantes, para facilitar la trazabilidad.
- Precisión de instalación: La desviación de la nivelación y verticalidad del rodamiento se controlará dentro del rango permitido por la especificación para garantizar una fuerza uniforme del rodamiento.
- Datos completos: se deben proporcionar datos relevantes completos, como el informe de inspección de fábrica y el informe de prueba de rendimiento mecánico, para garantizar que la calidad del rodamiento cumpla con los requisitos de diseño y especificaciones.
Mantenimiento diario
- Inspección periódica: realice una inspección exhaustiva del rodamiento una vez al año, enfocándose en verificar la integridad de la apariencia, si el desplazamiento es normal y si las piezas de conexión están sueltas, y detectar y manejar oportunamente situaciones anormales.
- Limpieza ambiental: limpie oportunamente los artículos diversos y el agua acumulada alrededor del rodamiento, evite que el rodamiento entre en contacto con sustancias corrosivas como ácidos y álcalis, y evite el envejecimiento del caucho y la corrosión de las piezas metálicas.
- Inspección especial: Después de un terremoto, se debe realizar una inspección especial del rodamiento, enfocándose en verificar el desempeño histerético y restablecer la situación para confirmar que el rodamiento no está dañado y que normalmente puede desempeñar un papel de absorción de impactos.
- Mantenimiento de rutina: en condiciones de servicio normales, el rodamiento no requiere mantenimiento adicional y su vida útil está sincronizada con la estructura principal; Si ocurre alguna anomalía, será manejada por una organización profesional de manera oportuna.